永磁除铁器原理分类特点介绍

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永磁除铁器利用磁铁的磁力吸引铁磁性物料 当永磁铁吸附铁磁物较多时，需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。自卸式永磁除铁器是一种自动卸铁式除铁装置，工作时将不断吸附在除铁器上的铁磁性物质通过卸铁皮带的旋转自动抛出，达到自动卸铁目的，可清除0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。该机型应用范围广、节能省电、维护方便、故障率低。

永磁除铁器可按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁。

1、自动卸铁永磁除铁器　　自动卸铁永磁除铁器优点：自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。缺点：如大块铁被吸上磁箱存在着既有可能抛 不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。 

2、人工卸铁永磁除铁器　　在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定式。悬挂固定式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定式除铁器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在永磁除铁器上，需进行定期人工卸铁，较为费力。   

3、手动卸铁永磁除铁器　　手动卸铁永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁场外的方式进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。永磁除铁器是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品.